油溫機(jī)和導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用

       油溫機(jī)和導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備在復(fù)合高分子材料、碳纖維熱壓機(jī)、樹(shù)脂、真空油壓機(jī)、客貨船、各類游艇、BMC和GMT玻璃鋼，RTM芳綸纖維成型上應(yīng)用，科洛德公司提供復(fù)合材料的成型溫度，成型后，自動(dòng)切換低溫冷油模式，給模具快速降溫，提高客戶生產(chǎn)效率，熱油自循環(huán)降低能耗，符合大眾客戶的需求。

    導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備上分別設(shè)置一只進(jìn)油口、一個(gè)出油口，都由法蘭連接，在進(jìn)油口處加裝一只三通，以便剛開(kāi)始時(shí)注油及加熱后油的膨脹。油溫機(jī)和用熱設(shè)備的最高管道中安裝排氣裝置，以便剛使用時(shí)的脫水，該導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的功率密度小于3W，設(shè)計(jì)使用壽命10～15年，在使用過(guò)程中幾乎無(wú)需保養(yǎng)。

    冷熱一體切換油溫機(jī)的其設(shè)計(jì)原理是，整個(gè)機(jī)器有三部分系統(tǒng)組成：加熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、統(tǒng)一控制系統(tǒng)，從常溫開(kāi)始加熱的時(shí)候，加熱循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)把80℃的熱油打到復(fù)合材料模具內(nèi)部管路，升溫的時(shí)候也一樣。需要降溫的時(shí)候，利用壓縮空氣把高溫導(dǎo)熱油吹到熱膨脹油罐，同時(shí)由低溫的冷卻循環(huán)系統(tǒng)里面的導(dǎo)熱油打到復(fù)合材料模具內(nèi)部管路里面冷卻。

    等復(fù)合材料成型件取完之后，第二次利用壓縮空氣把低溫導(dǎo)熱油吹到冷油罐里面，然后進(jìn)行第二次加熱�？蛻艨梢愿鶕�(jù)自己的加熱溫度、保溫時(shí)間、升溫溫度、冷卻時(shí)間、冷卻溫度等實(shí)際要求設(shè)置油溫機(jī)。

   油溫機(jī)的溫度控制：由溫度傳感器將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20mA 信號(hào)傳輸給溫控儀，可根據(jù)所設(shè)定的溫度進(jìn)行運(yùn)算，再由溫控儀將相應(yīng)的電流信號(hào)傳送給周波控制器調(diào)整固態(tài)繼電器的觸發(fā)角，來(lái)調(diào)整電流的大小而達(dá)到恒溫的目的。壓力方面：油泵和加熱腔的管道中安裝一只壓力表來(lái)顯示當(dāng)時(shí)的值，一旦低于設(shè)定，科洛德精機(jī)的電控柜輸出一個(gè)信號(hào)，同時(shí)停油溫機(jī)。在系統(tǒng)的高位槽上裝有一只帶有信號(hào)輸出的浮子液位計(jì)，可進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)?shù)陀谀骋恢禃r(shí)，補(bǔ)油系統(tǒng)則補(bǔ)給導(dǎo)熱油，達(dá)到一定值時(shí)停止補(bǔ)油，同時(shí)停止加熱來(lái)保護(hù)導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備。